提高重晶石磨粉机的除尘效果方法是保障成品质量和生产环境的关键 —— 重晶石磨粉时难免产生粉尘，除尘效果不好不仅污染环境，还会影响成品纯度，后续用在涂料、橡胶等领域时容易出问题。我在重晶石加工厂待过几年，试过不少改善除尘的办法，今天就把 3 个最实用的技巧分享出来，都是能直接落地、效果明显的招。

一、磨粉机入口淋水：针对干燥物料的 “简单招”

重晶石破碎后干湿程度不一样，遇到特别干燥的料，磨的时候粉尘会特别多，这时候在入口淋点水特别管用：

1. 淋水要 “适量”：不能多也不能少，多了会让料结块，堵在磨腔里；少了没效果。我一般是用小水管，调成细雾状，对着入口慢慢淋，保证料稍微有点潮气但不结块就行。之前有次淋多了，料粘在磨辊上，清理了半小时才恢复生产，后来就掌握了 “手捏成团、松开即散” 的度；
2. 只给干燥料淋水：要是重晶石本身湿度够（比如刚从矿上运过来，有点潮气），就不用淋，不然反而会影响磨粉效率，还可能让粉尘粘在除尘器布袋上，不好清理。

二、解决分格轮漏风：别让 “漏风” 拖除尘后腿

很多重晶石磨粉机用的是袋式除尘器，靠间歇清灰收集粉尘，但分格轮容易漏风，一漏风除尘效果就打折扣，还会让杂质混进成品：

1. 定期检查密封件：分格轮的密封垫用久了会磨损，得每周拆下来看看，要是有裂纹、变形就赶紧换。我现在用的是耐磨损的橡胶密封垫，比原来的普通密封垫耐用 twice，漏风情况少多了；
2. 调整分格轮转速：转速太快或太慢都可能漏风，得根据磨粉量调整。比如每小时磨 10 吨料时，转速调到 30 转 / 分钟刚好，既能把粉及时运走，又不会漏风。之前转速调太高，粉没来得及运走，反而从缝隙漏出去了，后来调对转速就好了；
3. 清理分格轮内积粉：积粉多了也会导致漏风，每天收工后都要把分格轮里的残留粉清理干净，别让粉结块堵住，影响密封效果。

三、及时换配件：别让 “坏配件” 影响除尘

除尘器的配件坏了，哪怕是小零件，也会让除尘效果下降，得实时盯着配件状态：

1. 重点盯除尘器布袋：布袋是过滤粉尘的核心，用久了会破洞、堵粉。我每天都会检查布袋，要是发现有粉尘从出风口冒出来，就说明布袋破了，得马上换；堵粉的话就用压缩空气吹干净，吹不通的也得换，别将就用，不然粉尘过滤不彻底；
2. 检查风机和管道配件：风机的叶轮、管道的接头要是坏了，会导致气流不稳定，影响除尘。比如管道接头漏风，会让外界空气进去，稀释粉尘浓度，除尘器就吸不走粉尘了，得每月检查一次，发现松动、破损就修或换；
3. 做好配件检修记录：我在手机上建了个表格，记着每个配件的更换时间、磨损情况，到时间就提醒自己检查，不用凭脑子记，这样就不会漏换配件了。

要是你在调整过程中不知道怎么把握淋水量，或者找不到合适的密封垫型号，可联系上海丁博重工专业技术团队（上海丁博重工专业技术团队），他们能给你具体指导。

其实提高重晶石磨粉机的除尘效果没那么复杂，关键是针对干燥料淋好水、解决分格轮漏风、及时换坏配件，这三点做好了，粉尘少了，成品质量也能上去，生产环境也干净多了。能用得更久。